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环氧煤沥青防腐钢管是一种常用的管道防腐技术,又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构,并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成,均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂,或以固化剂为主要原料,加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品,采用配比方式进行配制,搅拌均匀后在规定的时间内用完。
环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺大致可分为以下几步:
1.防腐蚀前先检查原管,看有无瑕疵。
2.用除锈的方法管道上的灰尘。
3.涂料制备过程中,这一步骤非常关键,因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。
4.刷底漆,玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。
5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。
6.待表面涂刷完毕待固化。
7.终产品由质检部门检验。
8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。
9.检验合格后出货。
一、使用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:
1.具有煤焦沥青的耐水性好,耐锈蚀性和耐细菌侵蚀,环氧漆膜坚韧,附着力好,机械强度高等优良性能。
2.成膜涂层具有相对稳定的耐化学性,电绝缘性,耐微生物腐蚀性和耐海水性。尤其是吸水率小,并且比石油沥青受微生物腐蚀的可能性还大。
3.使用寿命更长。
为了正确使用环氧煤沥青防腐钢管用于埋地钢管,确保防腐层的质量,并延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下规定进行施工。
二、施工工艺要求
环氧煤沥青防腐钢管表面处理。通常,钢管表面有氧化皮,铁锈,油污,灰尘等,如果不进行处理,将直接影响涂层的附着力。为了保证防腐层的使用寿命,环氧煤防腐层分为普通防腐层和增强防腐层。加强性防腐蚀(一布三油),额外增强的防腐蚀性能(两布四油)。
执行标准:适用范围:用于地下钢油管道,输水管道,污水管道等的管道防腐。随着科学技术的发展,产生了各种有机和无机的防腐涂料技术,并且越来越多管道防腐构造广泛使用,各种防腐技术也在逐步完善。
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环氧煤沥青防腐钢管是我国早用于石油管道的防腐钢管。由于近年来3PE防腐钢管的出现,逐渐占据了其份额。因此,环氧煤焦油沥青防腐钢管急需技术改造。随着近年来我国对污水处理的需求增加,对污水管道的需求增加,环氧煤沥青防腐钢管在污水处理方面可以有所改进。污水处理对防腐钢管的要求不是很高,环氧煤焦油防腐钢管完全合格。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管特点及深加工利用、环氧煤焦油沥青防腐漆配方组成及其作用:煤焦油:在环氧煤焦油沥青漆中加入煤焦油,防止沥青漆开裂至为增强韧性和附着力,煤焦油应加热煮沸以去除水分和杂质。加热温度为150℃至160℃。环氧树脂:是环氧煤焦油沥青的重要成膜物质。具有附着力强、收缩率低、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性好等优点。煤焦油沥青:耐水、耐湿、耐霉变,对氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀碱有一定的抵抗力。沥青中含有的芳香族化合物越多,它与环氧树脂之间的湿溶性就越好。填料:又称体质颜料,可以增加漆膜的厚度,降低成本,提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。