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与传统的燃料相比,颗粒燃料不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30—40,比重是原料的10—15倍(密度为:0.8-1.4)热值可达3400—6000大卡,是高挥发酚的固体燃料。1、颗粒燃料发热量大,发热量在3900~4800千卡/kg左右,经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。2、颗粒燃料批发纯度高,不含其他不产生热量的杂物,其含炭量75-85%,灰份3-6%,含水量1-3%,..不含煤矸石,石头等不发热反而耗热的杂质,将直接为企业降低成本。陕西颗粒燃料3、颗粒燃料不含硫磷,不腐蚀锅炉,可延长锅炉的使用寿命,企业将受益匪浅。4、由于颗粒燃料不含硫磷,燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷,因而不会导致酸雨产生,不污染大气不污染环境。5、颗粒燃料清洁卫生投料方便,减少工人的劳动强度,极大地改善了劳动环境,企业将减少用于劳动力方面的成本。6、颗粒燃料燃烧后灰碴极少,极大地减少堆放煤碴的场地,降低出碴费用。7、颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的 有机钾肥可回收创利。8、颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源,它是响应中央号召创造节约性社会。
生物质颗粒燃料从进料口或上部均匀地铺在上炉排上,点火后,开启引风机,分析燃料中的挥发性,火焰向下燃烧,高温区迅速形成在由未燃带和悬挂炉排组成的区域,为持续稳定着火创造条件,燃烧的燃料和未燃烧的颗粒小于上炉排间隙和挥发分,在引风机和重力的作用下,一边燃烧一边倒下,落在高温悬挂炉排上稍作停留后继续下落,Z后落在下炉排上,未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧,燃烧的灰粒从下炉排入出灰装置的灰斗,当积灰达到一定高度时,一起打开出灰闸板排出。燃料下落时,二次配风口补充一定氧气,供悬浮燃烧,三次配风口提供的氧气为下炉排燃烧助燃,完全燃烧的烟气通过烟气出口到对流热表面。当大颗粒烟尘通过隔板向上时,惯性会落入灰斗中,小灰尘被除尘挡板网挡住,大部分落入灰斗中,只有一些极小的颗粒进入对流受热面,极大地减少了对流受热面的积灰,传热效果提高。①高温区可以快速形成,层燃、气化燃烧和悬浮燃烧状态保持稳定,烟气在高温炉内停留时间长,经多次配氧,燃烧充分,燃料利用率高,冒黑烟的问题可以从根本上解决。②配套锅炉,原始烟尘排放浓度低,不需要烟囱。③连续燃料燃烧,工况稳定,不受添加燃料和刺火的影响,能保证输出。④自动化程度高,劳动强度低,操作简单方便,无需复杂的操作程序。⑤燃料适用性广,不结渣,完全解决了生物质燃料易结渣的问题。
些年来生物质颗粒机获得了迅速的发展,是因为生物质颗粒机生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可,燃料颗粒也已经运用到各个行业中,比如发电厂、生物质锅炉厂等,主要适用于热能行业。生物质颗粒机生产的生物质颗粒与煤相比有很多优势:1、节省空间,生物质原料(秸秆、木屑、稻壳、树枝等)经过生物质颗粒机压缩,节省了大量的存储空间以便于运输。2、清洁环保,生物质颗粒有很好的环保效益。使用燃煤或煤油,不仅需要投资高额的脱硫脱硝设备,项目运行还需要支付高额的脱硫脱硝成本,生物质燃料含硫、氮、灰分极低,符合清洁燃料指标,燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到环保要求;生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生,储运无散落扬尘等污染。因此,无论是生产制造还是生产使用,均实现了清洁生产,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。3、可循环利用。生物质颗粒燃烧后的灰分可以作为草木灰,是农村广泛使用的一种农家钾肥肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。
锅炉颗粒燃料(琼山区分公司)自成立以来,本着“十年磨剑、精益求精”的理念,自行研发、设计和生产了 木质燃烧颗粒;未来,公司将一如既往的加强技术创新,持续研发高精尖接合工艺,将公司建设成为海口琼山及周边认可的 木质燃烧颗粒制造商。