无缝钢管,热轧管支持大批量采购

 

无缝钢管生产过程简介

1钢管由上游辊道进入矫直机入口辊道。
2当钢管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时，辊道减速。
3当钢管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时，入口辊道段下落，入口快开缸闭合延时开始计时。
4管头进入入口矫直辊中间位置时，入口快开缸闭合，钢管被咬入，同时入口第二段辊道下落。
5通过快开缸延时的设定，管头进入中间辊和出口辊中间位置时，中间辊、出口辊快开缸相继闭合，钢管进入矫直过程。
6当管尾离开入口辊道中间位置传感元件时，入口辊道段上升。
7当管尾离开入口辊道末端位置传感元件时，入口辊道第二段上升，同时通过快开缸延时的设定，管尾到达入口辊、中间辊和出口辊中间位置时，入口辊、中间辊、出口辊快开缸相继打开。
8出口辊道上升，钢管被运送到出口辊道末端挡板处。
9出口辊道下降，通道侧门打开，钢管靠重力滚到L型接料勾上。
10接料勾下落，钢管滚到吹灰台架上，对钢管内表面氧化铁皮进行吹扫。

 

化学成分检验

  (1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

  (2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

  (3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。

锅炉管采用钢号

  (1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。

  (2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。

  (3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。

  此外，对成品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。

  量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中量有害元素，必须从炼钢炉料的源头来控制

     一般高压合金管用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、      在次使用时一定要先试水压，检查是否有异状，如大肚子，爆管，漏剂，以上这些如果没发生就表示一切正常，如果有异常现象，这根高压钢管不能使用，并严禁使用,应该退回销售商或售货公司。
高压钢管正常的工作压为：0――12000PSI为了施工者的严禁超过此范围，而且必须头戴安面具、全帽，以及工作服以防万一，因为每一种产品没有性的，它牵涉到操作人员的技术、使用时间、产品的寿命，及机器的稳定性。一条高压钢管虽然没破并不代表它是好的，用久了，时间放长了，会老化，耐压性就会降低，当然性就降低了，那就该换新的。零件用。高压钢管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，高压钢管承受的压力范围较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。在使用之前必须先检查是否有异状，如外观变形，接头是否有压紧，而双头弹簧(橡胶套)必须套进接头处，是保护接头处与高压钢管的脆弱处,也可避免收管时成90度或180度的折损，而产生使用时容易爆管或漏剂之情形。